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【污泥干化機(jī)】干化流程：
（一）在初干段中,，由于物料含水量高,，透氣性差,，故采用較小的鋪料厚度,，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃,。隨著物料逐漸變干,，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大,，
（二）在中間段時將逐步降低輸送帶的速度,，使料層不斷增厚,。帶的速度，使料層不斷增厚,。
（三）到終干段時,，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低，物料停留時間約是初干段的3～6倍,，鋪料厚度是初干段的2～4倍,。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)機(jī)的性能，且干燥更均勻,。
山東科力達(dá)對干化設(shè)備的技術(shù)：
l 采用三效除濕技術(shù)，可控空氣濕度更低（可達(dá)10%以下）,，干燥效率更快,，同時可節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗；
l 獨(dú)立的分層布風(fēng)系統(tǒng),，滿足濕泥快速脫水要求,，低溫干燥周期短；
l 模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng),，安裝簡單，方便安裝,；
l 80℃以下低溫干化過程,，充分適用于市政、電鍍,、印染,、造紙和石化行業(yè)污泥干化；
熱原之【蒸汽干化法】
蒸汽干化法是利用蒸汽熱能,，經(jīng)過換熱器殼層進(jìn)行熱交換,，蒸發(fā)污泥中的水分使之干化。蒸汽為熱源的污泥干化機(jī)根據(jù)構(gòu)造或內(nèi)部構(gòu)件不同又分為盤式干化機(jī),、槳葉式干化機(jī),、渦輪式干化機(jī)等不同形式。蒸汽可實(shí)現(xiàn)綜合循環(huán)利用,，是非常理想的清潔熱源,。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽，因蒸汽干化,、操作彈性大,、易于控制、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),，加上新型蒸汽污泥干化機(jī),、能耗較低,，因而目前應(yīng)用很多。
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